Machine de découpe laser 3D à 5 axes
Machine de découpe laser 3D à 5 axes

Machine de découpe laser 3D à 5 axes

La machine de découpe laser à 5 axes HT-3DF3015 3D est un système laser à fibre pour le détourage, la découpe de contours, la découpe de trous et le traitement en biseau de pièces métalliques formées et de pièces tridimensionnelles complexes.
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Présentation du produit


La machine de découpe laser à 5 axes HT-3DF3015 3D est un système laser à fibre pour le détourage, la découpe de contours, la découpe de trous et le traitement en biseau de pièces métalliques formées et de pièces tridimensionnelles complexes.

 

Spécifications techniques

 

Paramètre

Spécification

Nom du produit

Machine de découpe laser 3D à 5 axes

Modèle

HT-3DF3015

Type de laser

Laser à fibre

Puissance laser

3 à 20 kW

Configuration des axes

Axes linéaires X/Y/Z avec axes rotatifs A/C

Plage de traitement maximale pour les pièces plates

3500 × 3500mm

Précision du positionnement sur l'axe X/Y-

±0,1 mm

Précision du repositionnement des axes X/Y-

±0,05mm

Vitesse maximale sans-chargement

100 m/min

Accélération maximale

1G

Une-plage de rotation de l'axe

±135 degrés

Plage de rotation de l'axe C-

361 degrés

Méthode de refroidissement

Refroidissement par eau

Structure de la machine

Lit soudé avec structure portique

Méthode de programmation

Contrôle CNC avec prise en charge de la programmation hors ligne

Dimensions hors tout

3000 × 2800 × 2700 mm

Alimentation standard

380 V / 50 Hz

Processus primaires

Détourage 3D, découpe de contours, découpe de trous et découpe en biseau

Garantie

2 ans

Personnalisation disponible

Déplacements, postes de travail, agencements, capacité de charge, enceinte de sécurité et intégration de l'automatisation

 

Avantages clés


Traitement simultané sur 5 axes
Les axes linéaires X/Y/Z et les axes rotatifs A/C prennent en charge les contours 3D complexes, les trous inclinés, les chanfreins et les biseaux dans une seule configuration, réduisant ainsi les serrages répétés et les variations de positionnement.


Précision de positionnement stable
Une précision de positionnement sur l'axe X/Y-de ±0,1 mm et une précision de repositionnement de ±0,05 mm permettent un traitement reproductible des pièces formées et tridimensionnelles-dimensions.


Structure de portique rigide
Le lit soudé-et la structure du portique soulagés des contraintes offrent un support stable pour un mouvement multiaxial-coordonné lors d'une production industrielle répétée.


Application-Configuration spécifique
La source laser, la tête de découpe, le système d'asservissement et le contrôleur CNC peuvent être sélectionnés en fonction du matériau, de la puissance du laser, des exigences de découpe et des conditions de production.


Programmation hors ligne efficace
L'importation de modèles 3D, la planification de trajectoire sur cinq-axes, la simulation de trajectoire et la vérification des interférences réduisent le temps de programmation et le temps de configuration de la machine.


Protection de sécurité intégrée
Les fonctionnalités de sécurité disponibles incluent une protection anti-collision, des barrières immatérielles de sécurité, des circuits d'arrêt d'urgence, une extraction des fumées et une cabine de protection laser fermée en option.

 

Applications typiques


Pièces formées automobiles
Convient pour la découpe des contours, le montage-la découpe de trous et le traitement des fentes sur les montants B-, les anneaux de porte, les rails de toit, les poutres de pare-chocs et les pièces de renfort de carrosserie.


Composants de véhicules électriques
Applicable au traitement de découpe, de trou et d'ouverture d'accès-sur les plateaux de batterie, les boîtiers de moteur, les pièces de châssis et les composants structurels en aluminium formé.


Tubes et Profilés
Convient pour les garnitures d'extrémité, les trous latéraux, les fentes et les ouvertures angulaires sur les tubes d'échappement, les tubes de châssis, les profilés pliés et les composants hydroformés.


Composants formés industriels
Applicable à la découpe de contours et à la découpe multi-surfaces de capots de machines, de protections, de supports, de boîtiers incurvés et d'autres -feuilles tridimensionnelles-pièces métalliques.

L'adéquation finale dépend de la géométrie de la pièce, du matériau, de l'épaisseur, de la conception des fixations et de l'accessibilité de la tête de coupe-.

 

Options de personnalisation


Puissance laser
La puissance laser de 3 à 20 kW peut être sélectionnée en fonction du matériau, de l'épaisseur, de l'angle de coupe et de la vitesse de traitement requise.


Fixation et serrage
Les fixations de pièces, les dispositifs de positionnement et les systèmes de serrage peuvent être conçus en fonction de la géométrie de la pièce, des points de positionnement et du risque de déformation.


CNC et programmation
Les fonctions de contrôle, le logiciel de programmation hors ligne, le langage d'interface et les formats de fichiers pris en charge peuvent être configurés en fonction des exigences du projet.


Protection de sécurité
Les configurations optionnelles incluent une cabine de protection laser-entièrement fermée, des barrières immatérielles de sécurité, des verrouillages, une protection anti-collision et une extraction des fumées.


Configuration électrique
Les normes de tension, de fréquence, d’armoire électrique et de connexion peuvent être adaptées au pays de destination et à l’alimentation électrique de l’usine.

Tous les articles personnalisés sont confirmés dans le devis technique avant production.

 

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Plus de 20 ans d'expérience dans le développement, la fabrication et l'ingénierie d'applications industrielles d'équipements laser.


capacité technique couvrant la découpe laser, le soudage, le nettoyage, le revêtement, le décapage et le traitement de précision des matériaux.


Support technique pour l’examen des pièces, l’évaluation des processus, la conception des montages et la sélection des équipements.


Capacité personnalisée pour les-machines laser non standard, les fixations de pièces et les configurations spécifiques à des applications-.


Les qualifications de l'entreprise comprennent des certifications ISO 9001, CE et FDA-, 4 brevets d'invention nationaux et plus de 20 brevets de modèles d'utilité.


Les documents de certification applicables sont confirmés en fonction du modèle commandé, de la configuration et du marché de destination.


Assistance technique et-après-vente pour les clients dans plus de 100 pays et régions.


Garantie de deux -ans, avec couverture, exclusions et responsabilités de service définies dans le contrat de vente.

 

Foire aux questions

 

Q : Quelle est la différence entre une machine de découpe laser à 3 axes et une machine de découpe laser à 5 axes ?

R : Une machine à 3-axes utilise un mouvement linéaire X, Y et Z avec un angle de tête de coupe-fixe. Une machine à 5 axes ajoute des axes rotatifs, permettant à la tête de coupe d'approcher des contours tridimensionnels accessibles et des éléments inclinés dans différentes directions.

Q : La machine peut-elle effectuer toutes les opérations de découpe en une seule configuration ?

R : Plusieurs contours, trous, chanfreins et biseaux accessibles peuvent être traités pendant que le composant reste dans un seul montage. L'accessibilité finale dépend de la géométrie de la pièce, du jeu des fixations et de l'angle de coupe.

Q : Quels matériaux et épaisseurs la machine peut-elle couper ?

R : La machine utilise un laser à fibre pour la découpe du métal. La capacité réelle dépend de la puissance du laser, de la qualité du matériau, de l'épaisseur, de l'état de la surface, de l'angle de coupe, du gaz d'assistance et de la qualité des bords requise.

Q : Comment la puissance laser correcte est-elle sélectionnée ?

R : La puissance du laser est sélectionnée en fonction du matériau, de l’épaisseur, de la vitesse de coupe, de la géométrie du contour, de l’angle de coupe, des exigences de perçage et du volume de production.

Q : Quelles informations sont requises pour l’évaluation du projet ?

R : Veuillez fournir le dessin 2D ou le modèle 3D, le matériau, l'épaisseur, les dimensions de la pièce, la tolérance requise, le volume de production annuel et le temps de cycle cible.

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