Présentation du produit

La machine de soudage laser Galvo de paillasse combine un laser à fibre QCW avec un système de balayage galvo à grande vitesse-pour le soudage par points de précision, le soudage à coutures courtes-et le soudage de contours programmable.

Paramètres techniques

Paramètre	HT-QCW75	HT-QCW150
Type de laser	Source laser QCW	Source laser QCW
Marque de la source laser	Maxphotonique	Maxphotonique
Mode de fonctionnement	Impulsion/CW	Impulsion/CW
Puissance moyenne maximale en mode CW	75 W	250 W
Puissance de crête maximale	750 W	1500 W
Largeur d'impulsion	0,1 à 50 ms	0,05 à 50 ms
Fréquence	1 à 5 000 Hz	1 à 5 000 Hz
Énergie d'impulsion maximale	7.5 J	15 J
Longueur d'onde du laser	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Stabilité de puissance	±2%	±2%
Longueur du câble fibre	10 m	10 m
Circuit de refroidissement	Refroidissement par air	Refroidissement par air
Température ambiante de fonctionnement	10 à 40 degrés	10 à 40 degrés
Alimentation	200 à 240 V CA, 50/60 Hz	200 à 240 V CA, 50/60 Hz

Avantages clés

Contrôle précis du faisceau
Le scanner galvo-haute vitesse dirige le laser le long de trajectoires programmées, permettant ainsi un soudage par points, coutures et contours reproductibles sur de petits composants de précision.

Apport de chaleur contrôlé
Les impulsions QCW réglables fournissent une énergie concentrée avec une accumulation de chaleur limitée, contribuant ainsi à réduire la distorsion et l'impact thermique sur les pièces fines ou-sensibles à la chaleur.

Soudage pulsé et CW
Le mode impulsion permet un soudage par points précis, tandis que le mode CW convient aux coutures continues et à un apport de chaleur soutenu.

Automatisation-Prêt à intégrer
Les interfaces API et E/S configurables prennent en charge la connexion avec les appareils, les capteurs, les systèmes de chargement et les lignes de production automatisées.

Applications

Composants automobiles et énergies nouvelles
Convient aux languettes de batterie, aux bornes, aux boîtiers de capteurs, aux connecteurs, aux petits supports et aux composants conducteurs compacts.

Composants électroniques et électriques
Convient aux connecteurs, pièces de relais, couvercles de blindage, petits boîtiers, pièces de capteurs et assemblages de bornes de précision.

Composants d'appareil-médical
Convient aux petits assemblages en acier inoxydable, aux composants à paroi fine-, aux pièces d'instruments et aux boîtiers métalliques de précision.

Bijoux et métaux précieux
Convient aux petites pièces en or, argent, platine et certains alliages de métaux précieux-.

Options de personnalisation

Configuration laser et optique
La puissance du laser, le champ de balayage et l'optique de focalisation peuvent être sélectionnés en fonction du matériau, de l'épaisseur et du motif de soudure.

Luminaire personnalisé
Les fixations de pièces peuvent être conçues en fonction de la forme de la pièce et des exigences de positionnement.

Système de mouvement et de vision
Des axes de mouvement supplémentaires, un positionnement rotatif ou une vision CCD peuvent être intégrés si nécessaire.

Intégration de l'automatisation
Des interfaces PLC, des capteurs et des systèmes de chargement automatique peuvent être ajoutés.

Pourquoi nous choisir ?

20+ années d'expérience dans les équipements laser couvrant la R&D, la fabrication de précision et l'ingénierie des applications industrielles.

Assistance personnalisée pour l'évaluation des processus, la configuration des équipements, la conception des accessoires et l'intégration de la ligne de production automatisée.

Capacités laser multi-processus couvrant le soudage, la découpe, le nettoyage, le revêtement, le décapage et le traitement de précision des matériaux.

Expérience de projet dans les secteurs des véhicules électriques, des batteries au lithium, des semi-conducteurs, du photovoltaïque, de l'électronique et de la fabrication industrielle.

Systèmes de gestion de la qualité, d’inspection en ligne et de traçabilité de la production pour prendre en charge des performances cohérentes des équipements et un contrôle des processus.

Certifications CE, FDA et ISO9001, avec 4 brevets d'invention nationaux et plus de 20 brevets de modèles d'utilité.

Assistance technique mondiale pour les clients dans 100+ pays et régions, couvrant la consultation, l'installation, la mise en service et le-service après-vente.

Foire aux questions

Q : Quels matériaux la machine de soudage laser Galvo de paillasse peut-elle souder ?

R : La machine peut être évaluée pour l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le nickel, le cuivre, l'aluminium, les métaux précieux et certaines combinaisons de métaux plaqués ou différents-. La faisabilité finale dépend de la qualité du matériau, de son épaisseur, de la conception des joints, de l'état de surface et des exigences de qualité des soudures-.

Q : Comment dois-je choisir entre le HT-QCW75 et le HT-QCW150 ?

R : La sélection dépend du matériau, du type de joint, de l’énergie d’impulsion requise, de la pénétration et du cycle de production. Des tests sur échantillons sont recommandés avant de confirmer le modèle de machine.

Q : Quelles tailles de pièces la machine peut-elle traiter ?

R : La taille maximale des pièces dépend du champ de numérisation, du dispositif, de la table de travail et de la configuration de mouvement sélectionnés. Veuillez fournir le dessin de la pièce et les dimensions pour évaluation.

Q : La machine peut-elle souder des surfaces courbes ?

R : Il peut traiter des courbes bidimensionnelles-programmées dans le champ de numérisation. Les pièces présentant une variation de hauteur significative ou des surfaces tridimensionnelles complexes - peuvent nécessiter des axes de mouvement supplémentaires.

Q : La machine peut-elle être intégrée dans une ligne automatisée ?

R : Oui. La communication PLC, les montages, les capteurs, les systèmes de mouvement et le chargement automatique peuvent être configurés en fonction du processus de production.

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